Линия упаковки продуктов питания KOLZBIG
Двухрядный автомат DL-2 для производства дойпаков
Мы предлагаем линию упаковки продуктов питания KOLZBIG на базе двухрядной упаковочной машины DL-2 для автоматического дозирования и упаковки продуктов питания в дойпаки. Линия никогда не вводилась в эксплуатацию. Состояние — как новая. Это полностью автоматическая фасовочно-упаковочная машина, предназначенная для работы с широким спектром продуктов пищевой промышленности, включая мясные продукты, корма для домашних животных, соусы и другие продукты, требующие точного дозирования и герметичной упаковки.
Машина DL-2 работает по двухрядной системе, что означает, что она заполняет и упаковывает две упаковки одновременно в течение одного цикла. В результате машина достигает очень высокой производительности и идеально подходит для предприятий, которым требуется быстрая, автоматизированная упаковка готовых блюд и пищевых компонентов в современные стоячие пакеты.
В зависимости от консистенции продукта и размера дозы производительность линии находится в диапазоне от 3 600 до 5 000 упаковок в час. Для упаковок объемом 100 — 200 мл ожидаемая производительность составляет примерно 3 500 — 4 500 упаковок в час. Линия оснащена 16-головочным мультидозатором с возможностью установки дозы до 200 г, а также разливочным устройством с регулировкой дозы от 50 до 150 мл непосредственно с панели оператора.
Применение линии KOLZBIG DL-2
Линия предназначена для упаковки таких продуктов, как:
- Опустите мясные продукты в жидкий маринад,
- корм для животных,
- соусы,
- готовые блюда и продукты быстрого приготовления,
- полуфабрикаты, упакованные в пакеты Doypacks.
Технические данные:
- Производитель: KOLZBIG
- Тип машины: DL-2
- Тип машины: двухрядная автоматическая дойпак-машина
- Производительность: 3600-5000 упаковок в час
- Производительность для пакетов объемом 100-200 мл: 3500-4500 упаковок/час
- Диапазон розлива: 50-150 мл
- Дозатор с несколькими головками: 16 головок, дозировка до 200 г
- Размеры машины: 2800 x 4500 x 2500 мм (без конвейера)
- Вес: прибл. 3600 кг
- Потребность в электроэнергии: прибл. 6,5 кВт
- Рабочее давление воздуха: 0,6-0,8 МПа
- Потребность в воздухе: прибл. 35 м³/ч
Ключевые преимущества упаковочной линии KOLZBIG DL-2
- Двухрядная машина — две упаковки за один цикл,
- упаковка в современные пакеты Doypacks,
- Полная автоматизация дозирования и упаковки,
- Бесступенчатый выход,
- Точное дозирование продукта и рассола,
- современные сервоприводы MITSUBISHI и пневматика MetalWork,
- Настройка параметров с панели оператора,
- настраиваемое время и температура сварки,
- Прочная конструкция из нержавеющей стали для промышленного использования.
Техническое описание линии
Машина была построена на раме из листов и профилей из нержавеющей стали. Все станции, отвечающие за выборку упаковок, вскрытие упаковок, выдачу продукта, дозирование заливочного средства, растягивание упаковок и запечатывание, расположены на раме. Отдельные механизмы приводятся в действие с помощью систем управления и сервоприводов MITSUBISHI и пневматической системы MetalWork.
Линия включает в себя:
- машина для упаковки мясных продуктов, кормов для животных и соусов в дойпаки,
- упаковочный контейнер,
- Сервоприводной податчик пакетов со склада,
- Упаковочные захваты,
- устройство для открывания упаковки,
- Система обдува и контроль наличия упаковки,
- система подачи продуктов для упаковки,
- 16-головочный мультидозатор — дозирование до 200 г,
- Наконечник дозатора для рассола,
- бак с дозатором для отстойника — поршень дозирующего цилиндра с сервоприводом, с регулируемой дозировкой от 50 мл до 150 мл,
- Упаковка с растяжкой,
- индукционная сварочная система,
- электросварочная станция — параметры задаются с панели оператора,
- Станция формирования поля уплотнения с охлаждением,
- Главный привод — сервопривод с контролем скорости,
- приемный конвейер,
- Платформа,
- лестница,
- панель управления.
Линия упаковки пищевых продуктов KOLZBIG DL-2 — отличное решение для компаний, которые хотят автоматизировать упаковку пищевых продуктов в дойпаки, повысить производительность, улучшить повторяемость дозирования и добиться эстетически привлекательной, профессиональной упаковки готового продукта.