1. Máquina de moldeo: ALCO / JBT AFM 400 PC

La máquina de moldeo ALCO / JBT AFM 400 PC es una máquina de alto rendimiento diseñada para moldear productos alimenticios de diversas formas y tamaños. Gracias a un sistema de presión preciso, la máquina puede moldear carne, pescado, verduras y otras masas alimenticias crudas en moldes de atractivas formas 2D y 3D.

• • Capacidad del tanque: 270 litros, lo que permite largos ciclos de producción sin necesidad de llenado frecuente.

• • Ancho del molde: 400 mm, con la posibilidad de diseñar moldes con formas personalizadas.

• • Volumen máximo por carrera: ± 1,47 kg, lo que permite la producción de grandes porciones en poco tiempo.

• • Número máximo de carreras: 50 por minuto, lo que se traduce en una alta productividad.

• • Materiales: fabricado íntegramente en acero inoxidable para mayor durabilidad y fácil limpieza.

• • Dimensiones: ± 2800 x 900 x 2100 mm, lo que hace que la máquina sea compacta y fácil de integrar con otros componentes de la línea de producción.

• • Peso: 1100 kg

• • Superficie de moldeo utilizable: 370 x 130 mm

2. Máquina de recubrimiento húmedo: ALCO / JBT ASC 400

La máquina de recubrimiento húmedo ALCO / JBT ASC 400 está diseñada para aplicar uniformemente recubrimientos líquidos, como rebozados, marinados u otros materiales líquidos, a productos alimenticios. El avanzado sistema de bombeo se ajusta con precisión a la viscosidad de los recubrimientos, asegurando una cobertura completa del producto por todos los lados.

• • Fuente de alimentación: 3x400V, 50Hz, 2,4 kW, lo que garantiza un funcionamiento estable de la máquina incluso durante un uso intensivo.

• • Anchura de la cinta: 400 mm, lo que permite procesar productos más grandes.

• • Sistema de distribución de recubrimiento húmedo: la máquina está equipada con un sistema de desbordamiento con cuatro cortinas en cascada, lo que garantiza una cobertura completa del producto.

• • Características adicionales: bomba autolimpiante y sistema de soplado ajustable para controlar la cantidad de recubrimiento aplicado.

• • Dimensiones: ± 2250 x 950 x 2300 mm, lo que proporciona un espacio de trabajo adecuado manteniendo unas dimensiones compactas.
  • La máquina de recubrimiento húmedo ASC 400 también se caracteriza por su fácil limpieza, algo crucial en la industria alimentaria.

3. Máquina de empanar: ALCO / JBT APN 400

La máquina de empanar ALCO / JBT APN 400 es un dispositivo avanzado que permite la aplicación precisa de materiales de empanado sueltos a productos alimenticios como carne, pescado o verduras. Gracias al sistema de distribución de recubrimiento ajustable, es posible ajustar el grosor del recubrimiento a las necesidades de producción individuales.

• • Ancho de la cinta: 400 mm, lo que proporciona una amplia gama de posibilidades de producción.

• • Sistema de aire: Equipado con una cuchilla de aire que elimina el exceso de recubrimiento y asegura un recubrimiento uniforme del producto.

• • Fuente de alimentación: 3x400V, 50Hz, 2,4 kW

• • Construcción: Todo fabricado en acero inoxidable, lo que garantiza durabilidad e higiene.

• • Dimensiones: ± 1900 x 950 x 2300 mm, lo que hace que la máquina sea fácil de colocar en las líneas de producción existentes.
  • La máquina empanadora es ideal para trabajar con varios tipos de pan rallado, incluidos los de grano fino y grueso, lo que la hace extremadamente versátil para aplicaciones industriales.

4. Máquina de albóndigas: Schomaker-tec BRU 600-488

La máquina Schomaker-tec BRU 600-488 está especialmente diseñada para producir albóndigas de forma y tamaño uniformes. La máquina ofrece un porcionado y moldeado precisos, lo cual es crucial para la consistencia y alta calidad del producto final.

• • Capacidad de producción: Con características avanzadas, esta máquina puede producir una gran cantidad de albóndigas en un corto período de tiempo.

• • Precisión de moldeado: Permite un ajuste preciso del tamaño y la forma de las albóndigas, lo cual es importante en la producción industrial.

• • Construcción: Fabricada en acero inoxidable, lo que garantiza durabilidad y facilidad de limpieza.

5. Transportador de transferencia: Schomaker (400 a 600 mm). El transportador de transferencia Schomaker proporciona una transición fluida de los productos entre las diferentes etapas de la línea de producción, permitiendo la transferencia desde un ancho de 400 mm a 600 mm. Gracias al sistema de transporte ajustable, los productos se transportan de forma suave y segura, evitando que se dañen.

• • Rango de ancho: de 400 mm a 600 mm, lo que lo hace adaptable a diferentes tamaños de producto.

• • Longitud: Adaptada a las necesidades de una línea de producción específica.

• • Construcción: Fabricada en acero inoxidable, lo que garantiza una larga vida útil y una fácil limpieza.

6. Freidora: Schomaker Tec SFE Easy 3000/600

La freidora Schomaker Tec SFE Easy 3000/600 es un innovador sistema de fritura que permite un control preciso de la temperatura y un uso eficiente de la energía. La unidad está equipada con un avanzado sistema de gestión del aceite y características de seguridad que minimizan el riesgo de incendio.

• • Longitud de fritura: 3000 mm netos, lo que permite freír los productos a fondo en un corto periodo de tiempo.

• • Anchura de la cinta: 600 mm, lo que proporciona un alto rendimiento.

• • Calefacción: Eléctrica, con una potencia de unos 88 kW, con control preciso de la temperatura.

• • Sistema de seguridad: Equipado con un sistema de protección contra incendios tipo Fettex, que proporciona el más alto nivel de protección.

• • Dimensiones: Longitud total de unos 6050 mm, anchura de unos 1360 mm, lo que hace que la freidora sea compacta, pero lo suficientemente grande como para manejar grandes lotes de producción.

7. Sistema de gestión del aceite: Schomaker

El sistema de gestión del aceite de Schomaker garantiza unas condiciones óptimas de fritura mediante la supervisión y el filtrado continuos del aceite. Este sistema es clave para mantener la calidad del aceite y garantizar una larga vida útil de la máquina.

• • Características: Gestión automática del nivel de aceite, sistema de filtración y circulación del aceite que minimiza el consumo de aceite y los costes. Características: Gestión automática del nivel de aceite, sistema de filtración y circulación del aceite que minimiza el consumo de aceite y los costes operativos.

8. Horno de vapor: Schomaker Tec SNS 1 – 7000/600, Easy

El horno de vapor Schomaker Tec SNS 1 está diseñado como un túnel de cocción final, con un sistema de inyección de vapor que permite que los productos se cocinen de manera uniforme. Este horno ofrece tiempos de cocción ajustables, lo que le permite ajustar el proceso para diferentes alimentos.

• • Duración de la cocción: Aproximadamente 7000 mm, lo que proporciona suficiente espacio para cocinar eficazmente una gran cantidad de productos.

• • Anchura de la cinta: 600 mm, lo que permite procesar productos más grandes.

• • Tiempo de cocción: Ajustable de 8 a 30 minutos, lo que permite adaptar el proceso a necesidades específicas.

• • Temperatura: De 80 °C a 140 °C, dependiendo de la cantidad de vapor inyectado.

• • Construcción: Construcción soldada y aislada con 80 mm de aislamiento en los laterales y la parte inferior para un uso eficiente de la energía.

• • Dimensiones: Longitud total: 8000 mm, ancho: 1300 mm, altura: 2800 mm (con tapa elevada).

9. Transportador de transferencia: Schomaker (600 mm a 400 mm).

La segunda cinta transportadora de transferencia Schomaker permite la transferencia fluida de productos de un ancho de 600 mm a 400 mm. Su diseño flexible la hace ideal para líneas de producción donde es necesario cambiar los anchos de transferencia de productos.

• • Rango de ancho: 600 mm a 400 mm

• • Construcción: fabricada en acero inoxidable de alta calidad para una larga durabilidad y fácil mantenimiento.

10. Congelador en espiral IQF: ALCO / JBT

El congelador en espiral IQF de ALCO/JBT es un sistema avanzado de congelación rápida, ideal para congelar una gran variedad de productos alimenticios. Este sistema garantiza el mantenimiento de la alta calidad, textura y sabor de los productos.

• • Potencia: 20 kW para los sistemas de accionamiento, lo que garantiza un funcionamiento eficiente con un consumo mínimo de energía.

• • Capacidad de congelación: 800 kg/h a -18 °C, lo que permite la congelación rápida de grandes cantidades de productos.

• • Altura máxima del producto: 60 mm, lo que permite procesar productos de diferentes tamaños.

• • Número de niveles: 20 niveles en el túnel de congelación, lo que maximiza la eficiencia de la congelación.

• • Dimensiones del túnel: 4500 mm x 6500 mm x 3700 mm, lo que permite una fácil adaptación a diferentes diseños de líneas de producción.